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皮带轴之主轴的维护保养

 皮带轴作为加工中心的核心部件,皮带轴的好坏将直接影响到整个加工中心的精度。在购买皮带轴时,可根据加工要求,对主轴直径进行理论计算和实际工况分析,确定主轴和拉杆的材料,保证皮带轴在满足工作要求的前提下,降低皮带轴材料的成本。在得出主轴和拉杆直径的直径,对主轴的刚度进行校核,根据碟簧单片压缩量确定碟簧数量为60片,选取深沟球轴承和角接触球轴承,采用两端固定的安装方式,满足主轴的转速需求。

 在维护保养皮带轴,主轴时,一定要做好润滑效果,这样才能减缓主轴在正常运转时造成的磨损,降低轴承的工作温度,延长使用寿命。因此,在操作及维护主轴时,可采用油脂、油液循环润滑;高速时采用油雾、油气润滑方式。但是,在采用油脂润滑时,主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%,切忌随意填满,因为油脂过多,会加剧主轴发热。对于油液循环润滑,在操作使用中,要每天检查主轴润滑恒温油箱,看油量是否充足,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时检查润滑油温度范围是否合适。

 为了延长主轴的寿命,做好润滑工作,减少摩擦发热,同时还能把主轴组件的热量带走,通常采用循环式润滑系统,用液压泵强力供油润滑,使用油温控制器控制油箱油液温度。数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升,还要减少轴承内外圈的温差,以保证主轴热变形小。